1、受理範圍（wéi）
依據《中華人民共和國特種（zhǒng）設備安全法》、《特種設備安全監察條（tiáo）例》、《特種設備目錄》等法律、法規、規範要求（qiú），向工程（chéng）建設所在地、市質量技術監督綜合檢（jiǎn）測中心報檢，沒有報檢不得安（ān）裝(需（xū）監檢施工過程)。總的監檢程序，一般包括受理申（shēn）請、監檢準備、監檢（jiǎn）實施和出具監檢證書等。
2、辦理流程
業務流程大致包括：客戶申報、受（shòu）理審（shěn）查（chá）、施工前資料審（shěn）查、現場檢驗、安全風（fēng）險（xiǎn）隱患整改、出具（jù）報告及報告書領取，其流程如下。
3、各環節說明
一（yī）、客戶申報申請監督檢驗的（de）客戶在施工前，到業務大廳辦理客戶申報。申報時需提供以下資料：
1）特設備檢驗申請表
2）特種設備安裝改造修理告知單（須有接收告知人員簽署（shǔ）意見，加蓋公章）
3）施（shī）工（gōng）單位特種設備生產許（xǔ）可（kě）證或許可受理決定書（加蓋施工（gōng）單位公章，許可受理決定書還須提供原件）
4）管（guǎn）道特性表（加蓋公章）
5）工程合同（複印件加蓋公章）
6）壓力管道（dào）施工監檢合同（一（yī）式二份，簽字加蓋公章，格式本指南附件下（xià）載）提交資料時附《特種（zhǒng）設備施工監（jiān）督檢驗報檢資料清單》
二、受理審查
業務大廳受（shòu）理員按照客戶提交的《特（tè）種設備（bèi）施工監督檢驗（yàn）報（bào）檢資料清單》對報檢資料的規範性進行檢查，如符（fú）合規（guī）範進行（háng）簽收，如不符合，將報審資料退（tuì）回用戶，並在《特種設備施工監督檢驗報檢資料清單》寫明拒收理（lǐ）由（yóu）。業務受理員接收客戶報（bào）檢資（zī）料後，交檢驗員（yuán）審查，檢驗員審查完後，將審查結論告知業務（wù）受理員。如資料符合法規及（jí）規範要求，業務受理員在（zài）《壓（yā）力（lì）管道施工監檢合同》上簽字蓋章，確認受理，報檢資（zī）料交檢驗員保存；如不受理，將退還客戶報檢資料，並一次告知不受理（lǐ）原因。
三、現場施工前資料審查客戶在施工前，應將以下資料交檢驗員審查，資料審查合格後方可施工。
1）設計單位資質證書（加蓋設（shè）計單位公章）
2）無損檢測機構資（zī）質證書（加蓋無損檢（jiǎn）測機構公章）
3）壓力管道設計文件（jiàn）（包（bāo）括修改單）。其中：圖紙（zhǐ）目錄、設計說明書、設備（bèi）及材料表、管道特（tè）性表、修改單應蓋有設計資質章（zhāng）。
4）施工組織設計（含（hán）質量計劃）
5）焊接工藝評定匯總表及對應的焊接工藝評定報告、焊（hàn）接工藝卡
6）施（shī）工單（dān）位質量體係文件
7）施工單位（wèi）對項目負責人的授權委托書（shū）或項目部相關責任人員任命文件（jiàn）（蓋公章，公章必須與許可名稱（chēng）一致，不允許蓋項目部公章，過程中有更新（xīn）、變更時應及時重新提（tí）供）
8）從事（shì）本項目（mù）質量保證體係責任任命文件（jiàn）及（jí）質量檢（jiǎn）驗的質量人員名單（dān）（蓋（gài）公章，過程中有更新、變更時應及時重（chóng）新提供）
為節（jiē）省時間，施工前資料可以（yǐ）和報檢資料一起提交，由業務受理員代收。檢驗人員及時告知客戶資料審查情（qíng）況。當資料存在不符合時（shí），客戶應及時整改（gǎi），並將整改（gǎi）後的（de）資料交監檢人員重新審查。施工（gōng）前資料審查合格後（hòu），監檢人員與客戶確認監檢項目、監檢要求及監檢需要的配合。
四、現（xiàn）場監檢監檢人員按與客戶按協商的時間節點開展現場監（jiān）督（dū）檢驗（yàn）。按照雙方協（xié）商意見，客戶應提前將項目施工計劃告（gào）知監檢人員，並配合（hé）監檢人員開展監督檢驗工作（zuò）。
（1）壓（yā）力管道耐（nài）壓試驗前，在施工（gōng）單位自檢合格的基礎上，應配合檢驗人員將進行焊縫接頭外觀抽查、無（wú）損檢測抽查等抽查檢驗。抽查的比例按《壓力管道監督檢驗規則》執行。設計未做射線（xiàn）檢測要求的管道也應進行抽查。
  在此階段施工單位（wèi）應將已完成的施工過程資料遞交監檢人（rén）員審查，一般資料包括但不限以下（xià）內容：
1）管道元（yuán）件驗收檢查資料（原件及複印件加蓋公章）：
① 管道原材料驗收記錄（含管件（jiàn）名稱、型號規格、材質、標（biāo）準、數量、生產（chǎn）廠（chǎng）家、質量證明書編號、生產廠許可證書號等）
② 閥（fá）門耐壓試驗記錄
2）管道元件產品合格證及（jí）監檢證書含以下見證資料
① 壓力管道管子（含無縫（féng）鋼管、埋弧焊接鋼管（guǎn）、聚乙烯管等）質量證明書，其中埋（mái）弧焊（hàn）接鋼管和聚乙烯管應再提交（jiāo）監督檢驗報告（原件及複印件加蓋公（gōng）章）；
② 外購壓力管道元件（含彎頭、彎管、三通、四通（tōng）、異徑管、管帽、電熔（róng）管件、熱熔管件）質量證明書
③ 鋼製鍛造法蘭質（zhì）量證明書
④ 金屬波紋膨（péng）脹節質量證明書
⑤ 元件組（zǔ）合裝置（燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、工廠預製管段、流量計（殼體）等）的質量證明文件及監檢證書
⑥ 金屬閥門（公稱壓力（lì）＞4.0MPa,且DN≥50mm）質量證明書
3）特殊管道元件資料（原件及複印件加蓋公章）
① 未納入（rù）監管範圍的其他管道組成件的（de）檢測報告
② 境外製造的管道管件的型式試驗報告及製造單位（wèi）許可（kě）資質
③ 境外牌號符合性說（shuō）明
④ 新材料的（de）審批文件
⑤ 材料代用審批單
4）現場機械（xiè）/煨製變形加工部件（jiàn）質量檢查記錄；
5）焊（hàn）接施工資料，包括：
① 焊接作（zuò）業指導書
② 焊工資質證書（原件及複印件加（jiā）蓋公章）
③ 焊接材料質量（liàng）證明書（原（yuán）件及複（fù）印件加蓋公章）
④ 焊材管理記錄（原件及複印件（jiàn）加蓋公章）
⑤ 管道組對及檢查記（jì）錄
⑥ 焊工施焊記（jì）錄（lù）（原件及複印（yìn）件加（jiā）蓋公章）
⑦ 焊縫外觀檢查記錄
⑧ 熱（rè）熔對接（jiē）焊口卷邊切（qiē）除檢查記（jì）錄（原件及複（fù）印件加（jiā）蓋公章）；
⑨ 焊（hàn）後熱處理（lǐ）記錄/報告、熱處理設（shè）備測溫儀表（biǎo）檢定證書
⑩ 焊接（jiē）接頭硬度檢測報告；
⑪ 焊縫光譜分析報告；
⑫ 焊縫單線圖（原件及複印件加蓋公章）
⑬ 焊縫返修記錄及返修審批（pī）文件（原件（jiàn）及複印件加蓋公章）
6）無損檢測資料（liào），包括：
① 無（wú）損檢（jiǎn）測（cè）方案
② 無損檢測人員資質證（原件）和執業注冊證（複印件加蓋公章）
③ 無損檢（jiǎn）測工藝
④ 無（wú）損檢測記錄、報告（原件及複印（yìn）件加蓋公章）
⑤ 射線檢測底片
7）管道（dào）支吊架及（jí）補償裝置安裝檢查記錄；
8）耐壓試驗期間應準備以下資料資料
① 耐壓試驗方案
② 試壓用壓力表（biǎo）檢定證書；
③ 耐壓試驗（yàn）報告（原件及複（fù）印（yìn）件加蓋公（gōng）章）；
⑤ 管道嚴（yán）密（mì）性試驗報告（gào）（原件（jiàn）及複印件加蓋公章）；
⑥ 替代性試驗必要的設計批準文件、管道柔性分析文件、敏感氣體或者浸入（rù）液體泄漏試驗報告（原件（jiàn）及複（fù）印件加蓋公章）；
9）施工工程竣工前應遞交監檢人員審查的（de）資料包括但不限（xiàn）以下內容：
10）防腐保溫安（ān）裝資料，包括：
① 防腐及保溫材料質（zhì）量證明（míng）文件
② 管道防腐保溫施工記錄
③ 防腐層（céng）檢測記錄（電火花、陰極保護電位等）
④ 靜電接地施工檢（jiǎn）查記錄
11）穿跨越工程施工資料，包括：
① 穿跨越（yuè）施工、檢（jiǎn）查記（jì）錄
② 套（tào）管（guǎn）防腐絕（jué）緣檢查記錄
③ 絕緣支（zhī）撐檢查記錄
12）安全附件（jiàn）安裝資料（原件及複印件加蓋公章），包括：
① 安全附件（安全閥（fá）、緊急切斷閥）質量證（zhèng）明文件
② 安全閥校驗報告
③ 緊急（jí）切斷閥性能測試報告
13）幹燥（zào）與置換資料，包括：
① 吹掃記錄（lù）
② 清洗幹（gàn）燥記錄
③ 介質置換記錄
14）設計（jì）文件說明要求的其（qí）它相關見證資料。
15）管道施（shī）工質量體（tǐ）係資料。
① 施工單位質保體係（xì）實施（shī）狀況（kuàng）自查（chá）報告（含資源條件變化、質保體係的保持和改（gǎi）進、執行特種設備許可製度、監檢（jiǎn）過程中發現的問題及處理情況及其他）（複印（yìn）加蓋公章）
② 管道施工質量證明文件（原件，壓力管道安裝質量證明書、壓力管道安（ān）裝匯總表和管道（dào）安（ān）裝竣工圖複印加蓋公章（zhāng），電子版管道（dào）竣工圖）
五、檢驗問題整改申請對監檢人員（yuán）發現的缺陷和問題提出處理和（hé）整改措施並且負責落實，及時將處理或（huò）者整改情況書麵反饋給監檢（jiǎn）機構，並且提供重（chóng）大缺（quē）陷（xiàn）處理或者整改情況的見證資料（liào）。如受檢單位（wèi）違反相關法律、法規，並且未在規定期限內回複（fù）監檢（jiǎn）意見書的行為，監檢機構暫停監檢工作。
六、出具（jù）報告經檢驗符合相關法規要求後，本所在檢驗結束後及時內出具監督檢驗報告或證書。
七、報告書領取受檢單位到業務大廳領取監（jiān）督檢驗報告或證書。
匯總所需（xū）提交資料（liào）
1、特種設（shè）備安裝改造維（wéi）修告知書(開工前由工程（chéng）屬地之區（qū）縣市（shì）場監管局辦理)。
2、特設備檢驗申請表、設計（jì）合同、壓力管道（dào）施工合同（tóng）、無損檢測合（hé）同。
3、設計資料(包括：特種設備生產許可證、圖紙目錄和管道材料等級（jí）表、管道數據表和設備布置圖、管道平麵布置圖、軸測圖（tú）、強度計算（suàn）書、管道應力分析書、施工安裝（zhuāng）說明書等)。
4、施工單位資料：
4.1、特種設備（bèi）生產許可證(原件或複印件)。
4.2、質量體係文件。
4.3、質量保證體係人員（yuán）情況表。
4.4、主要工裝設備一覽表。
4.5、施工（gōng）組織設計。
4.6、焊接工（gōng）藝評定報（bào）告及指導書(或工藝卡)。
4.7、焊接操作人員證（zhèng）(原件或複印件)。
5、無損檢測機構資（zī）料：
5.1、特種設備檢驗檢測機構（gòu）核（hé）準證。
5.2、質量體係文件。
5.3、質量保證體係人員（yuán）情況（kuàng）表。
5.4、工藝文件。
5.5、特種設備檢驗檢測人員證。
6、壓力管道元件(含安全附件)：
6.1、特種設備製造許可（kě）證(複印件)。
6.2、質量（liàng）證明書、合格（gé）證（zhèng）。
6.3、特種設備監督檢（jiǎn）驗證書(僅限於埋弧焊鋼管與聚乙烯管)。
7、焊材質量證明書(原件或複（fù）印件)。
8、安（ān）全附件及安裝資料
8.1、特設備檢驗申請表
8.2、安（ān）全閥校驗報告、緊急切斷閥性能（néng）測試報告。
以（yǐ）上（shàng）資料為複印件的應加蓋施工單位印章。每個地區要求可能不一致，具（jù）體參照當地市場監督管理局監督檢測中心的相關要求。
法律法規規範
1）《中華人民共（gòng）和國特種設備安全法》
2）《特（tè）種設備安全監察條例》
3）《特種設備（bèi）生產單位許可目（mù）錄》
4）《特種設備檢驗、檢測機（jī）構核準項目》
5）TSGD7006-2020 《壓力管道（dào）監（jiān）督檢驗規則》
6）TSGD0001-2009 《壓力管（guǎn）道安全技術監察規程-工業管道》
7）TSG 07-2019 《設備生產和充（chōng）裝單位許可規則》
8）TSG ZF001-2006 《安全閥安全技術監察規（guī）程（chéng）》
9）GB20801.1-6-2020 《壓力管道規範-工業（yè）管道》
10）GB/T 32270-2015 《壓（yā）力管道規範 動力管道》
11）GB38942-2020 《壓力管道規範 公（gōng）用管道（dào）》